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不銹鋼螺旋輸送機發(fā)生沖料時的解決方法
不銹鋼螺旋輸送機的進料口下端有一個卸料閥,螺桿可以反向卸料,卸料和清洗都非常方便。這種設(shè)備發(fā)生沖料時的解決方法是什么?以下是小編的整理:
導致不銹鋼螺旋輸送機沖料的原因有:
1.氣化后的物料從料倉中噴出,直奔進料處。
2.當倉壓高、氣壓大時,粉料沿著旋片的螺旋方向沖向出料口,使給料機被進料處的物料淹沒。
3.由于加工不當和羊毛磨損,不銹鋼螺旋輸送機的螺旋葉片和顯像管之間的間隙太大。粉末從底部間隙流向排出口。
不銹鋼螺旋輸送機的處理辦法:
1.斷開轉(zhuǎn)軸中間的螺旋葉片,轉(zhuǎn)軸長度為螺旋直徑的1-1.5倍。在斷開處安裝擋板,擋板M做成可拆卸的形式。據(jù)介紹。經(jīng)過這種改進后,物料依靠自身的力量相互推動,前進速度降低,物料密度增加,有效防止了物料在螺旋葉片和管壁底部之間直接流出,即有效防止了物料沖刷的發(fā)生。
2.對于不銹鋼螺旋輸送機,可以采用逐漸增加的螺距,以防止輸送機進料處的浸沒物料造成過載,并防止汽化物料從料倉中噴出。
3.控制扭扭葉片與管壁的單邊間隙在2毫米以內(nèi),盡量防止物料從底部間隙流到出料口。
4.為了減小內(nèi)外壓差,我們可以采用螺桿軸的變螺距設(shè)計,即進料口葉片的螺距大于出料口葉片的螺距,這樣物料就可以越來越緊。
不銹鋼螺旋輸送機由兩端的滾動軸承支撐,其螺旋軸在物料移動方向的末端有止推軸承。如果螺旋管較長,應(yīng)增加中間懸掛軸承。
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