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影響振動(dòng)篩篩分效率的2大因素
振動(dòng)篩在打砂生產(chǎn)線中是不可或缺的配套設(shè)備,篩選分級(jí)環(huán)節(jié)也是制砂流程中尤為重要的環(huán)節(jié),它能夠把物料依據(jù)粒度大小篩選分級(jí)成不同級(jí)別范圍的砂石,振動(dòng)篩的篩選分級(jí)成效直接導(dǎo)致著制砂生產(chǎn)利益。下面給大家講解導(dǎo)致篩選分級(jí)效率的原因和怎樣提高篩選分級(jí)效率:
一、導(dǎo)致篩選分級(jí)效率的原因
1.物料的特征
(1)物料易篩粒
物料的粒度中含易篩粒越多,越容易篩選分級(jí),相反物料越難篩選分級(jí),粒徑尺寸過或略過篩眼尺寸的顆粒稱之為阻礙粒,這類物料易堵機(jī)篩眼,導(dǎo)致篩選分級(jí)效率。
(2)物料顆粒
物料的顆粒為球形則易歷經(jīng)篩選分級(jí),片狀和條形及多邊形的物料相比難歷經(jīng)圓孔和方孔振動(dòng)篩,長(zhǎng)方形振動(dòng)篩不導(dǎo)致。
(3)物料濕度
運(yùn)用干法篩選分級(jí)時(shí),物料含水率高和粘附性、潤(rùn)濕性好的物料容易結(jié)塊,從而導(dǎo)致堵機(jī)篩眼,下降篩選分級(jí)效率。
(4)聚堆密度
物料的聚堆密度較大時(shí),振動(dòng)篩的聚堆密度和篩選分級(jí)能力成正相關(guān)聯(lián)系。
2.篩網(wǎng)表面的特征
(1)開孔率
開孔率指的是振動(dòng)篩的篩眼面積和篩網(wǎng)表面面積的比值,開孔率大則表明加工需求強(qiáng)、篩選分級(jí)效率高,但是也有力度低、運(yùn)用壽命短的不足。
(2)篩眼顆粒
篩眼顆粒不同則篩選分級(jí)能力也不同,所以在選擇篩眼型式時(shí),要留意物料的顆粒顆粒。
(3)篩網(wǎng)表面尺寸
篩網(wǎng)表面的長(zhǎng)寬比應(yīng)在合適范圍,通常在2.5~3之間,過大或過小都會(huì)下降篩選分級(jí)效率。
(4)篩網(wǎng)表面傾斜度
振動(dòng)篩傾斜度通常在0~25°之間,傾斜度太小會(huì)導(dǎo)致加工需求低,過大會(huì)使篩選分級(jí)效率比較低。
二、提高篩選分級(jí)效率的方法
1.勻稱加料
在運(yùn)用振動(dòng)篩的時(shí)候應(yīng)沿篩網(wǎng)表面持續(xù)勻稱地加料,這樣才可以保障篩選分級(jí)效率。
2.加料量應(yīng)適當(dāng)
應(yīng)合理適當(dāng)?shù)奶砑游锪希淮涡悦獬砑舆^量或過少物料。
3.提高開孔率
開孔率高有助于篩選分級(jí)成效,所以能夠提高蓖條的開孔率,通常說(shuō)不銹鋼焊接的蓖條開孔率較高。
4.調(diào)整入料方式
振動(dòng)篩入料時(shí)應(yīng)沿篩寬入料,這樣能夠盡量利用篩網(wǎng)表面,提高篩選分級(jí)效率。
5.下降篩網(wǎng)表面堵孔率
可歷經(jīng)下降篩網(wǎng)表面的堵孔率提高篩選分級(jí)效率,可選擇帶自的篩網(wǎng)表面板。
6.調(diào)整傾斜度
適當(dāng)?shù)膬A斜度能有用物料的厚度,所以可歷經(jīng)調(diào)整振動(dòng)篩篩機(jī)的傾斜度來(lái)提高篩選分級(jí)效率。
7.采納濕法篩選分級(jí)
采納濕法篩選分級(jí),能有用提高篩選分級(jí)成效。
8.控制入料水分
在篩選分級(jí)物料時(shí),需嚴(yán)格要求入料顆粒的濕度。
9.擴(kuò)大不變篩
可歷經(jīng)在振動(dòng)篩的入料端擴(kuò)大不變篩來(lái)提高篩選分級(jí)效率。
我們?cè)谶\(yùn)用振動(dòng)篩篩選分級(jí)物料時(shí),需要結(jié)合實(shí)際狀態(tài),此時(shí)參考物料的特征及振動(dòng)篩自身特性,在保障篩選分級(jí)解決能力的要條件下提高篩選分級(jí)效率,提高篩選分級(jí)效率,也是變相的提高制砂經(jīng)濟(jì)效益,所以,振動(dòng)篩的篩選分級(jí)效率不容忽略。
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