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耐火材料使用方形搖擺篩的優(yōu)勢

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耐火材料是一種重要的基礎(chǔ)材料,隨著生產(chǎn)工藝的不斷改進,耐火材料已經(jīng)能滿足日益嚴(yán)格的使用條件及要求,在耐火材料的制作工藝中,方形搖擺篩的作用至關(guān)重要。根據(jù)原料以及對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不同,不同類型耐火材料的生產(chǎn)方法也各有特點,耐火材料的生產(chǎn)方法隨其品種而異。

耐火材料使用方形搖擺篩的優(yōu)勢

耐火材料按品種分類分為:
不定型耐火材料(代表性的有:噴涂料、澆注料、爐底打結(jié)料、轉(zhuǎn)爐大面熱修補料出鋼口快修補料、電爐爐坡修補料、出鋼口填料等);
不燒定型耐火材料(代表性的有:鎂碳磚、鋁鎂碳磚、鋁碳化硅碳磚、補爐磚等);
燒成定型耐火材料(代表性的有:燒鎂磚、鎂鉻磚、鎂鋁尖晶石磚、鎂鐵磚等);
原料類產(chǎn)品(普通鎂砂、中檔鎂砂、高純鎂砂、電熔鎂砂等);
煅燒橄欖石(橄欖石);
合成白云石(白云石);

但是耐火材料的生產(chǎn)是有一些共性的生產(chǎn)工序:原料的煅燒、破粉碎、細磨、篩分(推薦方形搖擺篩)、配料、混合、成型、干燥、燒成成品主要工序。
原料一般要先經(jīng)過煅燒,達到燒結(jié)的目的。之后經(jīng)過破碎及粉碎,碎成小塊或細粉。之后細磨成小于0.088mm以下的細粉。之后按照要求用方形搖擺篩分級成細顆粒(從0到0.2mm或0.1mm)、中顆粒(從0.2或0.1mm到0.5mm)、粗顆粒(從0.5mm到4mm)。之后配料,在耐火材料生產(chǎn)中,通常是采用這三種規(guī)格顆粒配合,以達到理想的堆積。之后混合,使兩種以上不均勻物料的成分和顆粒均勻化,促進顆粒接觸和塑化。之后成型、干燥、燒至成品。

在這里需要著重說明篩分機在耐火材料生產(chǎn)工藝中的應(yīng)用,篩分機出現(xiàn)強烈振動的原因及處理辦法篩分的作用是為之后的配料工藝做準(zhǔn)備,配料就是按規(guī)定比例配合的各種原料是和同一原料的各不同顆粒組成的粉料。配料的組成必須能滿足制品的要求,所以分級之后的顆粒指標(biāo)就至關(guān)重要。在這里推薦使用效率和精度兼?zhèn)涞姆叫螕u擺篩,產(chǎn)量大,篩分精度高,是普通振動篩分機產(chǎn)能的3-5倍,能按照工藝需求把細顆粒、中顆粒、大顆粒實現(xiàn)快速篩分,提高經(jīng)濟性。

產(chǎn)品分類
輕型精細篩分機
重型礦用振動篩
輸送機械
提升機械
給料機械
振動電機
配件及其他設(shè)備
產(chǎn)品推薦
平面回轉(zhuǎn)篩
刮板輸送機
Z型提升機
YK系列圓振動篩
直線振動篩
往復(fù)式給煤機
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